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未来东莞彩印工艺的发展方向

发布时间:2019-06-06 15:11:01  浏览次数:

[网络]印刷发展市场经济的HC,货物出口贸易大大增加。盒子作为应用是最广泛使用的产品运输包装形式,从原来的单行文字印刷,复制到颜色和高品质的销售包装转型。作为重要的一步,彩色印刷过程后,生产企业越来越关注。
1盒打印模式
目前,我国彩盒印刷的方式多种多样,传统的胶印,柔版印刷,丝网印刷以及近年来崛起的软版预印,凹印预印,数码印刷占据各自的市场。每种方式都有其优缺点和适用范围,企业应根据生产实践和产品特点进行选择。
胶版印刷工艺,2色盒
胶版印刷是最成熟的印刷工艺,在包装印刷中占据最重要的地位。印刷图形部分和毛坯部分不高,几乎在同一平面上,用水印刷到印版上,然后到印刷油墨,印刷基于拒墨原理。其制版工艺简单,成本低,生产效率高,图案精美,质量稳定。但偏移方法不适合生产线,效率低。
箱体采用胶印主要有两种方式,一种是直接在纸板上印刷完成,另一种是先印制纸巾,然后在纸张的另一面进行安装。其中,间接印刷方式因为是预印片,印刷质量高,印后还可以抛光,涂层等表面装饰,可以大大改善色彩外观,在高端产品中销售包装有占据了主力位置。但是安装处理效率低。直接印刷主要用于微瓦楞产品,它在国外市场上得到广泛应用,已经比较成熟,可以生产具有改进的胶印机,如罗兰900型大幅面印刷机上的Curzon Ren直接印刷瓦楞纸板。在纸板强度损失有限的情况下的印刷方法可以有效地保证箱体成型,并可以达到精美的印刷效果。但设备投资成本相对较高。
柔版印刷工艺,3色盒
柔版印刷是直接印刷油墨短。该板材具有弹性感树脂制作,图形和文字部分的凸起,空白部分的凹痕,使用刮墨刀,滚筒上墨装置,使用环保水性墨水制作。直接彩色印刷和纸板印刷预印纸和粘贴两种。直接印刷可以与生产挂钩,目前在中低档生产中使用最广泛的彩盒。
柔版印刷机主要有机核型和卫星,印刷格式,颜色,质量比较高,成本低。宽幅柔版印刷设备可印刷2.5~2.8米宽。柔版印刷属于轻压印刷的方式,瓦楞纸板的强度损失小,水墨符合环保要求。柔性印版的缺点是印版易于压制,并且点增益更难控制。网络高光部分的图像很容易丢失或者越来越严重,在黑暗的部分和出口中约有85%会扩展变量合并字段状态,从而导致半色调复制范围不宽,而且只有5个左右%〜85%。很难达到高档印刷的理想效果。另外,按目前印刷油墨和印刷材料,表面处理等原因,实际生产速度仅为100米~300米。随着柔版印刷技术的进步和水性油墨质量的不断提高,附着力,着色力越来越大,封闭式刮刀系统能更好地保证油墨转移效果,柔版印刷的速度和质量将得到提高。大大改善了。
4,预印彩盒
预印刷方式是主要预印刷和凹版预印两种,以凹版预印为主要方式。工艺是第一个使用凹版印刷或柔版印刷的卷筒纸,经过重绕和瓷砖线安装后的粘贴瓦楞纸板,最后是模盒技术。预印纸巾在安装时要考虑对准图案,一般在横切刀上加上光电跟踪控制系统,以实现在精确切割的设计中。与纸板印刷相比,预印刷可以提供更具吸引力的产品,印刷质量更容易稳定可靠,箱体成型质量更好。从生产效率的角度来看,鼓纸打印模式,可实现纸张更换的不停操作,量大,
为适应预印高速生产,对印刷油墨和纸张材料的使用也有较高的要求,如纸张的光滑度较好,其边缘压力强度和抗断裂性能良好。实践证明,涂白板纸虽然具有良好的色彩表现力,但在高温干燥过程中,颜色会发生变化,影响图案效果; 悬挂纸浆板,表面光滑度差,印刷点图像质量差,油墨消耗量大,也不是理想的预印纸。而白色纸板及其光滑度高,印刷点图像质量好,并能承受瓦楞纸高温烘烤,粘接工艺测试非常适用于预印纸。
凹版预印工艺,5色盒
凹版印刷还用于直接印刷短油墨,印刷图形部分凹面,油墨层厚度性能图表

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